隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：
　　1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
　　2.防止輸送帶負荷啟動。
　　3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。
　　4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。
　　5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
　　破損修復
　　輸送帶在長期的使用過程中，難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些冷硫化修補，重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業造成了不必要的經濟損失。
　　如何避免這些情況的發生呢？下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。
　　一、輸送帶縱向撕裂的原因：
　　（一）、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。
　　（二）、物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
　　（三）、托輥缺損，托輥架造成劃傷。
　　（四）、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。
　　（五）、清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動，有彈跳的先兆。
　　二、輸送帶龜裂的原因：
　　（一）、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數多。
　　（二）、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。